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沟槽管件

沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术,已成为当前液体、气体管道连接的首推技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的先进性,很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发,经过短短几年的开发和应用,已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟, 市场也普遍认可,而且得到了国家法规政策的积极引导。

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  沟槽管件连接技术也称卡箍连接技术,已成为当前液体、气体管道连接的首推技术,尽管这项技术在国内的开发时间晚于国外,但由于其技术的先进性,很快被国内市场所接收。从1998年开始研制开发,经过短短几年的开发和应用,已逐渐取代了法兰和焊接的两种传统管道连接方式。不但技术上更显成熟, 市场也普遍认可,而且得到了国家法规政策的积极引导。
 
  沟槽管件连接技术的应用,使复杂的管道连接工序变得简单、快捷、方便。使管道连接技术向前迈了一大步。
 
  沟槽管件包括两个大类产品:
 
  ①起连接密封作用的管件有刚性接头、挠性接头、机械三通和沟槽式法兰;
 
  ②起连接过渡作用的管件有弯头、三通、四通、异径管、盲板等。
 
  起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成:密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧,并与预先滚制的沟槽相吻合,再在橡胶圈的外部扣上卡箍,然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计,使得沟槽连接件具有良好的密封性,并且随管内流体压力的增高,其密封性相应增强。
 
  特点
 
  1、安装速度快。沟槽式管件只需安装配套供应的标 准件,不需焊接和镀锌等后续工作,因而安装速度比螺 纹连接和法兰连接明显加快,并且通过卡箍件可实现管 道自动定心对中,施工效率可大幅提高,能有效缩短管 道安装工期。
 
  2、安全可靠。一方面在安装过程中使用的滚槽机和 开孔器都是生产厂家提供的配套专用工具,可确保管端 沟槽加工精度;另一方面,卡箍内腔的密封圈起到抓紧 管道的作用,实现自紧密封,内压愈大,密封愈好。管件 的公称压力可高达2.5MPa。
 
  3、安装简易。沟槽式管件需紧固的螺栓数量少,操 作方便,拆装时只需一把扳手,工人不需要特种作业技 术,培训后即可上岗。
 
  4、经济。沟槽式卡箍连接不会破坏镀锌层,管道不 必二次安装、镀锌和搬运,因此安装费用大幅下降。其安 装速度快,可缩短工期,使工程提前投入使用,提前创造 经济效益。
 
  5、环保。沟槽式管件的配管和安装,不需焊接,不需 明火作业,所以无焊渣污染,不破坏管内外镀锌层,也就 不会污染工地和周围的环境,并有利于防火。沟槽式连 接由于管端之间存在间隙,减少了噪音和振动的传递。
 
  6、不受安装场地限制,维护方便。沟槽式管件可先 进行预组装,螺栓锁定前可任意调整,配管顺序无方向 性,可在相对狭小的工作空间及场所操作,维修时只需 拆下2个接头,就可进行清洗和更换。
 
  安装要求
 
  1、在订购沟槽件时要选择合适的密封圈。管路中不同的介质要求配备不同材质的密封圈,目前市场上有八种不同材质的密封圈以适用不同的介质。
 
  2、管道沟槽(也叫滚槽)是管道连接的关键工艺,也决定沟槽件连接质量的重要环节。沟槽的宽度和深度尺寸必须符合要求。在滚槽时,管口端部应平整,无毛刺,端口应垂直于管子轴线,这样轧出来的沟槽与管子中心轴才能垂直,同时要保证沟槽至管端的长度要均等。若管道的椭圆度和焊接镀锌管壁厚不均,在滚槽时应尽量予以纠正,否则沟槽会产生深浅不均的现象,无法保证它们的严密性。
 
  3、对无缝钢管进行沟槽连接,应选用正规厂家已镀完锌的产品,若采用购买无缝钢管再外出镀锌的方式,由于钢管长期存放形成氧化锈蚀,通常镀锌质量无法保证,镀锌层的附着力差,在滚槽时镀锌层易开裂,甚至脱落,从而影响密封和使用寿命。管道安装后为了达到良好的密封性,除了选购性能好的沟槽件并保证密封圈无损伤外,安装时密封圈凸缘及外边需要涂一层中性润滑剂,以保证密封圈的唇边和管道密封圈贴合更严密。
 
  4、沟槽件中的刚性接头、挠性接头的使用要合理。刚性接头适用低压力管道中需要刚性连接的管端使用,如喷淋立管、长距离直线管道、阀门、设备等连接,要求在管路不允许产生位移、转角和扭转的场合使用,以获得良好的刚性。挠性接头适用于中低压力管道连接使用,安装后允许管道有适量收缩、偏角,补偿管道的微量位移,更适用于凹凸不平环境的管道安装;还能吸收噪音、震动,吸纳地震应力,一般应用于消防系统中水泵的进出水管道上。
 
  5、消防水平管若距离较长,采用吊架时,为了打压防止管道窜管,建议中间局部地方使用挠性接头,保证轴向窜管不大,以免影响与它相连的横向支管的弯曲。
 
  6、在有一定温差的场合安装消防管道,管道用固定支架和防晃支架时,可采用挠性接头和刚性接头组合使用,这样打压或温差变化产生的轴向力不会影响横向支管的弯曲。
 

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